根据被包装产品的要求和纸托制品结构设计的特点确定设计中的相关参数。
 
①尺寸与壁厚。纸托包装制品结构设计的最基本要求是要保证与被包装物之间紧密接触，防止被包装物在流通过程中产生串动，在此基础上再考虑缓冲和防震问题，因此在纸托包装结构设计中尺寸一定要紧凑，尺寸的紧凑是由固定支撑面和空腔以及加强筋的综合配合来解决的。
 
纸托包装结构设计中应根据纸托包装的使用条件和采用的纸料纤维种类来确定纸托的壁厚。壁厚是影响纸托强度的重要因素，壁厚的增加不但增加原材料消耗，而且在吸附成型时会降低生产，壁厚的增加还会增加湿纸模烘干过程的能耗，并易使纸托产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。在满足纸托强度的前提下应尽量降低壁厚。采用真空吸附成型工艺时壁厚在0.5--6mm之间，采用压制成型工艺时壁厚在3--20mm之间。
纸托包装
 
②脱模斜度。在纸托包装成型过程中，湿纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸托表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越方便，斜度过小则脱模困难，还会造成纸托表面拉痕或破裂。斜度过大将会降低纸托尺寸精度，还会影响纸托的承载能力和弹性回复力。 一般脱模斜度取3°--6°。
 
③过渡圆弧。纸托结构设计中，纸托包装的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆弧过渡，避免直棱直角。纸托包装圆弧过渡有利于模具的制造和附网，有利于湿纸模转移时脱模，有利于纸浆液料在吸附成型时的流动，也有利于避免应力集中造成包装破损。过渡圆弧的半径可根据具体产品和纸料性能以及包装的特殊要求来确定，一般为2--5mm。

本文由厦门纸塑提供